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【行業知識】焦爐難推焦原因分析

作者: 發布于:2018/7/31 11:41:34 點擊量:

焦爐推焦時推焦電流超過規定的最大電流時稱為困難推焦;焦餅一次沒有推出,再推第二次焦時也稱為二次焦事故。

其原因很多,主要有:

(1).加熱制度不合理
(2).爐墻石墨沉積過厚
(3).爐墻變形
(4).平煤不良
(5).原料煤的收縮值過小
(6).推焦桿變形
(7).其它異常原因等
難推焦的各種原因及處理措施見表6-1
6-1焦餅難推原因及處理措施

序號

難推原因

推焦癥狀

影響程度

焦炭特性

防止與解決措施

1

配煤不良
 配煤中缺乏足夠數量的收縮性煤

難推或堵塞
 
 

大量

焦炭正常

煤種或配煤比有較大變動時需做配煤實驗

2

配入大量不粘性煤

難推

大量

焦餅易碎

加強配煤管理和質量檢驗
 
 

3

裝入已氧化的煤

難推或堵塞

大量

焦餅易碎

加強煤場管理;單斗煤取放規范

4

個別來源煤質量不穩定

難推或堵塞

個別或部分

焦炭質量不均勻

加強來煤驗收

5

配煤比破壞

難推

個別或部分

焦炭不正常

加強配煤管理和質量檢驗

6

煤粒度不良或煤塔中煤粒分層

難推

個別或部分

質量不均勻

按規定向煤塔送煤和按規定從煤塔取煤

7

裝入煤水分增高

難推

大量或個別

焦炭正常

加強配煤管理和質量檢驗

8

裝平煤不良平煤不通堵塞裝煤孔

難推

個別

焦炭正常

嚴格執行操作規程
 
 

9

未考慮爐墻變形裝煤過多

難推或堵塞

個別

焦炭正常

定期檢查爐墻;加強維修;特殊爐墻特殊操作

10

炭化室機側裝煤不滿

難推或堵塞

個別

焦炭正常

平煤桿要帶出煤

11

加熱不良全爐溫度偏低

難推或堵塞

大量

焦炭不成熟,易碎

經常觀察焦餅;加強溫度管理

12

橫排溫度反斜或不均

難推或堵塞

大量或個別

焦炭質量不均勻

經常觀察焦餅;加強溫度管理

13

炭化室漏入大量水

難推

個別

焦炭質量不均勻

下暴雨要排水;注意高壓氨水和汽化使用

14

煤未裝滿隔半小時以上重新補煤

難推或堵塞

個別

焦炭質量不均勻

嚴格執行裝煤規程

15

推焦計劃錯排或提前推焦

難推

大量或個別

焦炭不成熟,易碎

加強工藝紀律管理

16

壓力制度破壞炭化室漏入空氣

難推

個別

焦炭局部過火,易碎

確定合理壓力制度

17

爐墻變形
 炭化室墻變形

難推

個別

焦炭正常

及時維修;
 特殊爐墻特殊操作

18

爐框變形變窄

難推或堵塞

個別

焦炭正常

關注推焦電流;
 人工清除夾焦

19

焦側爐底磨板變形翹起

難推或堵塞
 
 

個別

焦炭正常

檢查磨板,防止反錯臺

其他

推焦桿變形

難推

大量

焦炭正常

修理或更換推焦桿

如遇到難推焦號時,應立即停止推焦。嚴禁不查明原因連續推焦,處理時須征得值班負責人準許,并有負責人在場的情況下,方可進行二次推焦。三次以上推焦時必須有車間負責人在場指揮確認方可推焦。
焦爐難推焦往往是逐步發展的,如果及時發現并采取措施消除隱患,就可避免出現難推焦現象。如爐墻石墨的增長是由少到多,相應地推焦電流也會由小到大,當發現石墨生長較快,推焦電流變大時,可以除掉石墨。如果是爐溫低造成難推焦,應關上爐門,繼續燜爐,待焦炭成熟后再推。第二次推焦時,須機側見到焦餅收縮縫和一段垂直焦縫,焦側將焦餅中下部進行處理后才能再次推焦。
二次焦對爐體損害比較大,是導致爐體變形的主要原因。若某一個炭化室爐墻變形,三班操作都要從推焦、裝煤、加熱給以特殊管理。這樣可以減少難推焦,否則二次焦會不斷發生,并造成相鄰炭化室爐墻的損壞,甚至向全爐蔓延,加速全爐的損壞。


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